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定制型酶制劑生產(chǎn)及技術(shù)應(yīng)用服務(wù)商

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生物活性肽復(fù)合酶助力多肽生產(chǎn)

酶法可以很好地控制生產(chǎn),得率較高,條件溫和,能很好地保存產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值,因此目前的生物活性肽生產(chǎn)多采用酶法。但酶水解蛋白肽生產(chǎn)也存在一些問題,主要是水解時(shí)間過長,同時(shí)產(chǎn)生苦味。而解決這些問題主要是注意選擇合適的酶種及適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)工藝。東恒華道活性肽專用酶制劑為您提供各種用于蛋白水解的復(fù)合蛋白酶,能夠高效水解蛋白并成功解決苦味問題。

制備生物活性肽的關(guān)鍵——酶解法

酶法生產(chǎn)活性肽,蛋白酶的選擇是制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?,F(xiàn)在商業(yè)化應(yīng)用的酶按來源分為微生物源蛋白酶(如堿性蛋白酶、中性蛋白酶和風(fēng)味酶)、動物源蛋白酶(如胰酶)以及植物源蛋白酶(如菠蘿蛋白酶和木瓜蛋白酶)三類。許多酶的切割位點(diǎn)具有特異性,蛋白水解中常見幾種內(nèi)切酶的特異性切割位點(diǎn),還有一些蛋白酶如一些微生物來源的蛋白酶不具有特異性。針對不同的底物,現(xiàn)多采用具有特異性的蛋白酶和非特異性的各類蛋白酶復(fù)配混合進(jìn)行酶解。

蛋白酶酶解提升海參肽理化性質(zhì)

海參酶解工藝可分為內(nèi)源酶法和外源酶法兩種。因自溶酶解條件不易控制,酶解效率較低,為提高酶解效率,通常需和外源酶組合使用。使用適當(dāng)?shù)牡鞍酌杆猓梢灾苽渚哂卸喾N生理功能的生物活性肽,產(chǎn)品得率、生理功能等都會受選擇的蛋白酶影響。常用的蛋白酶有胰酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶等。

酶解法輔助制備低分子膠原蛋白肽

膠原蛋白肽是膠原蛋白或明膠經(jīng)過酶解,分子鏈解體斷裂得到的產(chǎn)物,含有膠原蛋白全部的氨基酸,由于其分子量小、溶解性好,具有良好的吸濕和保濕性,并且易被人體吸收,目前在保健食品、化妝品中得到廣泛應(yīng)用。相較于長鏈肽,由3~40個(gè)氨基酸殘基組成的低分子量生物活性肽具有高度易消化性,可以更有效地被胃腸道吸收。

制備酪蛋白肽,應(yīng)如何選擇酶制劑?

 酶水解法是指利用蛋白酶將蛋白質(zhì)酶解為具有活性的小分子肽過程。該方法具有條件溫和、容易控制、可定位生產(chǎn)特定功能的肽、對蛋白質(zhì)營養(yǎng)價(jià)值破壞小、產(chǎn)品安全性高等特點(diǎn),同時(shí)通過這種方法得到的生物活性肽溶解性較好,耐酸、耐熱,是目前制備活性肽常用的方法。采用蛋白酶解法制備生物活性肽,選擇適合的酶及確定最佳的酶解條件非常重要。

酶制劑在大米蛋白肽中的應(yīng)用

大米蛋白肽屬于食源性的低聚肽類產(chǎn)品,作為健康產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵性功能配料之一,大米蛋白肽具有極強(qiáng)的活性和多樣性,具有易吸收、全溶于水、穩(wěn)定性高等特點(diǎn),其分子量在2000道爾頓以下,在當(dāng)今營養(yǎng)食品工業(yè)中,被廣泛應(yīng)用于特醫(yī)食品、功能食品、運(yùn)動食品、軍用食品等領(lǐng)域。大米蛋白酶解加工成大米蛋白肽目前常見的酶制劑有木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶、復(fù)合蛋白酶和風(fēng)味酶等。酶制劑在大米蛋白肽提取過程中反應(yīng)條件溫和,蛋白質(zhì)多肽鏈可水解為短肽鏈,而且針對于特定肽鏈的降解還可能產(chǎn)生具有多種活性的生物活性肽。酶制劑的添加進(jìn)一步提高了大米蛋白的綜合利用價(jià)值,提高了大米蛋白質(zhì)的溶解性,提高了大米蛋白肽的得率,降低了用于除去提取液水分的能量消耗,為工業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

如何水解小麥蛋白制備小麥蛋白肽?

小麥肽具有水溶性好、易吸收、生物活性強(qiáng)等特點(diǎn),可廣泛運(yùn)用于飲料、乳制品、烘焙以及肉類食品中。但由于小麥蛋白自身特有的氨基酸組成,使得小麥蛋白的溶解性低,限制了小麥肽的應(yīng)用,因此必須通過水解小麥蛋白來獲得水溶性較好的生物活性肽。生物酶解法是目前水解小麥蛋白制備小麥肽的研究重點(diǎn),生物酶法在小麥蛋白的應(yīng)用可以提高小麥深加工中副產(chǎn)物的利用率,提高小麥產(chǎn)品的附加值,其中常用的酶制劑有堿性蛋白酶、中性蛋白酶以及復(fù)配蛋白酶(小麥蛋白水解專用酶),用蛋白酶水解小麥蛋白,制備生物活性肽,成本低、安全性好,便于工業(yè)化生產(chǎn),具有非常廣闊的發(fā)展前景。

如何利用酶技術(shù)讓大豆蛋白水解制備生物活性肽

豆蛋白是大豆經(jīng)壓榨去脂后得到的副產(chǎn)物,利用酶技術(shù)對大豆蛋白進(jìn)行加工處理,可以生產(chǎn)多種不同性能的蛋白產(chǎn)品,比如說大豆蛋白肽。酶解的控制是大豆蛋白肽生產(chǎn)的關(guān)鍵,酶解控制包括酶種類的選擇,以保證酶解徹底均勻,同時(shí)盡量減少苦味物質(zhì)的產(chǎn)生。復(fù)合水解酶是東恒華道酶制劑根據(jù)大豆蛋白原料的特點(diǎn),以木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶等按不同比例酶系復(fù)配而成,結(jié)合各酶系的切位點(diǎn),在進(jìn)行大豆蛋白水解時(shí),產(chǎn)生豐富的特定肽,具有生物活性強(qiáng),分子量小,利于吸收的特點(diǎn)。

魚骨蛋白水解制取生物活性肽的方法有哪些?

魚骨中含有豐富的營養(yǎng)活性物質(zhì),如果不進(jìn)行有效處理,不僅會污染環(huán)境,而且還會造成了大量的資源浪費(fèi),因此我國目前主要將魚骨蛋白水解成生物活性肽,讓其中的營養(yǎng)成分得到充分利用,這對國家發(fā)展具有重要的經(jīng)濟(jì)意義和社會意義。酶法制備生物活性肽的原理是利用蛋白酶直接對魚骨蛋白水解,分離純化得到生物活性肽的過程。相比酸堿法,酶法反應(yīng)溫和,水解物無致癌產(chǎn)生且易控制,安全性極高,生產(chǎn)后期環(huán)保壓力小,可定位生產(chǎn)特定的肽,成本低,并且所得的多肽產(chǎn)品具有良好的溶解性、耐酸和耐熱及較高的速溶性等優(yōu)點(diǎn),是魚骨蛋白加工的主要方法。

東恒華道酶制劑即將參加2021第五屆生物活性肽研討會

肽與生命健康息息相關(guān),四分之三的保健功能可由適宜生物活性肽提供。簡單說,肽是生命存在的形式,沒有肽,細(xì)胞就沒有活性,器官就沒有活力。目前生物活性肽可廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)、營養(yǎng)學(xué)、食品加工等行業(yè),是發(fā)展大健康產(chǎn)業(yè)必不可少的原料,東恒華道酶制劑作為食品工業(yè)用酶冠領(lǐng)品牌,是國內(nèi)多家生物活性肽生產(chǎn)企業(yè)酶制劑供應(yīng)商,除了供應(yīng)單體蛋白酶(木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶等),還根據(jù)不同動、植物蛋白原料的生產(chǎn)特性,針對性的研發(fā)出魚鱗魚皮膠原蛋白水解酶、大豆多肽水解酶、小麥多肽水解酶等多款復(fù)合酶制劑,深受國內(nèi)多家生物活性肽生產(chǎn)企業(yè)的青睞與肯定,我們的宗旨是致力于為各行業(yè)客戶提供可持續(xù)生物解決方案,推動可持續(xù)性發(fā)展,創(chuàng)造酶好生活”!
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